Muodostustekniikat

Kylmäpuristus

Hyödyntäen metallin plastisen muodonmuutoksen ominaisuuksia, työkappaleen pinnalla olevat mikroskooppiset kuperat piikit tasoitetaan kohdistamalla painetta, vähentäen siten pinnan karheutta. Korkeapaine kohdistetaan muotin onteloon kompaktin valettujen tyhjien tekemiseksi. Mukaan lukien pinnan valssaus, pinnan suulakepuristusprosessointi jne. Soveltuu polykarbonaattiin, polypropeeniin ja muihin materiaaleihin. Kylmän puristamisen prosessoimalla materiaalin vetolujuutta ja joustavaa moduulia voidaan parantaa.

Taonta

Valitse oikea metallimateriaali ja suorita tarvittava esikäsittely, kuten leikkaus, puhdistus jne. Kuumenna metalli tyhjä tiettyyn lämpötilaan sen plastisuuden lisäämiseksi ja muodonmuutosvastuksen vähentämiseksi. Takautuvan vasaran tai puristimen iskun alla tai puristamalla metalli tyhjä virtaa muovisesti muotissa halutun muodon muodostamiseksi. Metalli on vapaasti muodonmuutos kaikissa suunnissa käyttämällä iskuvoimaa tai painetta. Erityisissä muotissa valmistetut väärennökset ovat kooltaan tarkkoja. Taonta on valmis, taonta jäähdytetään sen muodon ja suorituskyvyn kiinnittämiseksi. Mukaan lukien lämpökäsittely, koneistus ja pintakäsittely jne.

Kartanonmuodostus

Suunnittele asianmukainen akselin muoto ja koko koneistusvaatimusten mukaisesti. Tarkkuusmetallinkäsittelytekniikkaa, kuten kääntämistä, hiomista jne. Asenna valmistettu mandreli käsittelylaitteisiin, kuten sorvit tai hiomakoneet, ja virheenkorjaus sen varmistamiseksi, että se voi tukea työkappalaa vakaasti. Kun prosessoidaan ohuen seinäisiä metalliputkia, mandrel asetetaan usein putken sisäonteloon, ja säteittäinen tuki välttää muodonmuutoksen kääntymisen aikana saavuttaen korkean tarkan prosessoinnin.

Kattava koko alueet

1. Saumaton 90 asteen lyhyt sädekyynärpää (dn 15 - dn600)

Saumattomat 90 asteen lyhytaikaiset kyynärpäät on yleensä valmistettu korkealaatuisesta hiiliteräksestä, ruostumattomasta teräksestä tai seosteräksestä, ja niitä käsitellään kuumalla työntämisellä, taomolla ja muilla prosesseilla. Niillä on tiheän rakenteen, suuren lujuuden, hyvän korroosionkestävyyden edut ja ne sopivat korkealle paineelle, korkealle lämpötilan ja putkilinjan järjestelmille, joilla on korkeat vaatimukset keskipitkän puhtauden kannalta.

Sen koko perustuu ASTM GB/T 12459-2017

Nimellis halkaisija DN (mm)	Ulomman halkaisijan D (mm)	Lyhyt säde R (mm)	Ulomman halkaisijan D1 (mm)	Keskittyy ulottuvuuksiin H (mm)
15	21.3	15	21.3	15
20	26.9	20	26.9	20
25	33.7	25	33.7	25
32	42.4	32	42.4	32
40	48.3	40	48.3	40
50	60.3	50	60.3	50
65	76.1	65	76.1	65
80	88.9	80	88.9	80
100	114.3	100	114.3	100
125	141.3	125	141.3	125
150	168.3	150	168.3	150
200	219.1	200	219.1	200
250	273	225	273	225
300	323.9	300	323.9	300
350	355.6	350	355.6	350
400	406.4	400	406.4	400
450	457	450	457	450
500	508	500	508	500
600	610	600	610	600

2. hitsaus 90 asteen lyhyt sädekyynärpää (dn 15 - dn1200)

Hitsaus 90 asteen lyhyen radiuksen kyynärpää muodostetaan hitsaamalla teräslevyä tai kelattua putkea. Tuotantoprosessi on suhteellisen joustava ja kustannukset ovat alhaiset, joten se voi tuottaa suurempia halkaisijaltaan tuotteita. Käytetään laajasti matalapaineessa, suuressa halkaisijaisessa vedessä, kaasussa, öljyssä ja muissa väliaineiden kuljettavissa putkistoissa. Sen koko:

Nimellis halkaisija DN (mm)	Ulomman halkaisijan D (mm)	Lyhyt säde R (mm)	Ulomman halkaisija D1 (mm)	Keskusta loppuun mitat H (mm)
15	21.3	15	21.3	15
20	26.9	20	26.9	20
25	33.7	25	33.7	25
32	42.4	32	42.4	32
40	48.3	40	48.3	40
50	60.3	50	60.3	50
65	76.1	65	76.1	65
80	88.9	80	88.9	80
100	114.3	100	114.3	100
125	141.3	125	141.3	125
150	168.3	150	168.3	150
200	219.1	200	219.1	200
250	273	225	273	225
300	323.9	300	323.9	300
350	355.6	350	355.6	350
400	406.4	400	406.4	400
450	457	450	457	450
500	508	500	508	500
600	610	600	610	600
700	711	700	711	700
800	813	800	813	800
900	914	900	914	900
1000	1016	1000	1016	1000
1100	1118	1100	1118	1100
1200	1219	1200	1219	1200